通风管道合口连接时有哪些注意事项
1、矩形风管直管段,不管是同一板材连接,还是几块板材组合拼接,表面需平整、角线顺直。组合前应清除板材切口表面的切割粉末、灰尘及杂物。
2、管段组合后45度角切边外部接缝,需贴铝箔胶带封合板材外壳面,每边宽度不少于20mm.用角尺、钢卷尺检查调整垂直度及对角线偏差,并符合规范要求。
3、风管的圆弧面或折线面完成下料并折压成型后,应与平面板预组合无误后在涂刷粘合剂,以保证管件的几何形状尺寸及观感。
4、连接组合后的管段应垂直摆放至定型后方可移动。
5、铝箔复合保温风管所用粘合剂须按板材厂商认定的粘合剂,如另行采购品牌粘合剂,必须做连接效果对比试验,并经监理、板材商检查、认可后方可使用。
通风管道腐蚀原因
锌在室外海洋大气环境中均匀腐蚀速率约为0.5~8μm/年,与碳钢材料相比,在大多数环境中镀锌层腐蚀速度平均比碳钢低22倍,且均大于10倍,因此选择镀锌层作为风管材料防腐层的设计是合理的。然而现场的镀锌层却在局部位置快速腐蚀,导致风管腐蚀不可用,结合现场风管腐蚀调查结果,风机出口、风门及前后风管、风管改变方向(靠近风机出口)位置是腐蚀敏感部位,这些位置的共同点主要表现在该区域气体压力发生明显变化,风机出口由于风机提供动能导致风压升高,风管转向位置、风门等有阻挡作用位置,风在风门表面、风管转向位置由于阻挡作用风速降低,根据流体能量守恒,流体动能降低时其静压能升高,即此位置均存在风压力升高,导致空气中的水蒸汽分压升高,当水蒸汽分压超过形成凝结水,而空气中氯离子溶解于水中形成侵蚀性环境。锌在含有氯离子的水溶液介质中典型腐蚀速度为20~70μm/年,远远高于大气环境中十倍以上,而风管镀锌层厚度仅20μm,将在短时间内消耗,无法起到保护作用。
避免通风管道腐蚀的条件
1、对长期放置不用、维护不良的通风管道,因发生大面积腐蚀、厚度减薄、强度减弱,再次启用前按规定检验。
2、检修或局部更换通风管道时,避免错用或不合理代用而降低管道的极限。
3、通风管道系统应按规定装设安全泄压装置并保持其灵敏好用。
4、通风管道必须由有资格的设计单位进行设计并符合设计规范的规定。
5、采取有效措施防止大气及介质对通风管道的腐蚀