通风管道设计要点

1、要根据某一系统的某一楼层管道图纸，并标明接口位置。

2、管道的设计应从起点开始编号，起点一般为接口位置，相同截面规格、相同长度的节点应为相同编号，应按顺序编号。为了便于有组织的施工。

3、管道的设计应当显示分支吊架的位置，分支吊架的位置间隔和所有材料的规格需要符合后述规格要求和技术规定。

4、通风管道的设计应优先考虑弯头和内径满足内外同心弯头要求、内径长度要求。

5、管道设计应标出弯头位置、变径位置、管道轴线位置、管道底部标高。

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视频作者：天津博海皓达商贸有限公司

风管布置

除尘系统的排风点不宜过多，以利于各支管间阻力平衡

除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时与水平面夹角大于45度。如必需水平敷设或倾角小于30度时，应采取措施，如加大流速等。

通风系统的风管宜采用圆形或矩形风管，在保证实用的前提下尽量照顾到整齐美观。

排除含有物质的排风系统，应尽量减少正压管段的长度，且正压管段不得穿过其它房间。

排除潮湿气体或含有水蒸气的风管，应有不小于0.005的坡度，并应在风管的点和风机的底部都采取排水措施。

通风设备、风管及配件等，应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等，采取相应的防腐措施。

通风系统的风管，应根据需要设置必要的侧孔，其位置和数量应符合检测要求。

通风管道腐蚀原因

锌在室外海洋大气环境中均匀腐蚀速率约为0.5～8μm/年，与碳钢材料相比，在大多数环境中镀锌层腐蚀速度平均比碳钢低22倍，且均大于10倍，因此选择镀锌层作为风管材料防腐层的设计是合理的。然而现场的镀锌层却在局部位置快速腐蚀，导致风管腐蚀不可用，结合现场风管腐蚀调查结果，风机出口、风门及前后风管、风管改变方向(靠近风机出口)位置是腐蚀敏感部位，这些位置的共同点主要表现在该区域气体压力发生明显变化，风机出口由于风机提供动能导致风压升高，风管转向位置、风门等有阻挡作用位置，风在风门表面、风管转向位置由于阻挡作用风速降低，根据流体能量守恒，流体动能降低时其静压能升高，即此位置均存在风压力升高，导致空气中的水蒸汽分压升高，当水蒸汽分压超过形成凝结水，而空气中氯离子溶解于水中形成侵蚀性环境。锌在含有氯离子的水溶液介质中典型腐蚀速度为20～70μm/年，远远高于大气环境中十倍以上，而风管镀锌层厚度仅20μm，将在短时间内消耗，无法起到保护作用。